现在社会，人们对金属冲压件需求增加的同时，对其的质量要求也随之增加，不管是冲压件的美观方面还是精度、形状方面。那么，精密冲压端子厂在冲压加工过程中如何保证和提高金属冲压件的质量呢?
一、金属冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求。
二、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
三、金属冲压件在设计零件的结构形状时，尽量采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。
四、冲压油的选用应符合工艺要求，性能优异的冲压油可明显改进加工环境，提高工件的精度。
五、金属冲压成型性能的要求对于成形工序，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板平面方向性系数小、板厚方向性系数大、材料的屈服强度与弹性模量的比值小，这有利于冲压变形和制件质量的提高。对于分离工序，应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离，而并不需要材料有很好的塑性。
五、精密冲压端子厂规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。金属冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，所以金属冲压零件的表面粗糙度应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。
