在金属冲压件之中,弯曲件是较为常见的。弯曲件的一般质量要求为:能满足零件的形状和尺寸要求,弯曲件表面应光滑无明显划痕。此外,弯曲部件应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。提高冲压件的弯曲精度对保证产品质量起着重要作用。它不仅提高了产品的外观质量,而且降低了生产成本,减轻了产品重量。接下来,精密弹片冲压件厂家带大家来看一下有哪些方法可以提高冲压件的弯曲精度。
1、克服了材料不均匀造成的精度误差。选择材质时,请尝试选择纹理均匀的板材。尤其要注意选择专门生产这些材料的制造商。这些制造商拥有更好的技术、更好的生产设备和更好的技术服务。我们应该详细了解制造商的详细情况,如生产许可证、质量证书、主要产品测试报告等,然后综合分析制造商的各种数据,看看是否能够满足企业的要求,从而选择一个稳定的工艺参数进行加工。
2、去除材料回弹对精度的影响。去除回弹的有效方法是适当增加弯曲过程之中的压力,延长加载时间。同时,对于加工精度高的冲压件,可在冲裁过程之中去除整个板材的边缘部分。如有可能,在弯曲区域压下加强筋,以提高零件的刚度并抑制回弹。
3、减少机床本身的偏转变形。这是提高冲压件弯曲精度的简单方法。为了减小机床本身的挠度变形,需要在上模下方设置斜楔结构,并用其补偿机床上模的挠度误差。精密弹片冲压件厂家在操作过程之中,之上滑块在弯曲以前被调整成下方的凸弧。加载之后,上滑块变形成直线,使其与金属冲压件尺寸公差标准的实际位移基本一致。