弯曲冲压件质量要求是：能满足零件的形状、尺寸要求，而弯曲零件表面应光洁、无明显划痕。此外，弯曲冲压件还应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。提高冲压件折弯精度，对保证产品质量有着重要的作用，提高了产品的外观质量，减轻产品的重量，以及降低生产成本。
一、克服由于材料不均匀而出现的精度误差
在选材时要尽量选择质地均匀的板材，在采购时尤其要注意，选择生产高速连续冲压模具厂家。技术更好，生产设备等也更完善，技术服务也更好一些。要详细了解厂家的详细情况，比如生产许可证、质量认证书、主要产品检测报告等，然后综合分析厂家的各种资料，是否可以满足本企业的要求，以便选择一个稳定的工艺参数进行加工。
二、减小机床自身的挠曲变形
这是提高冲压件折弯精度里很简单的方法。而要减小机床自身的挠曲变形，就要在上模上方设置一个斜锲结构，并且用它来补偿对机床的上模块导致的挠曲误差。在操作过程中，在折弯加工之前将上滑块调整成为一个中间凸出的弧线，在施加负载之后，上滑块变形而成为一条直线，使其与实际位移基本一致。
三、消去由于材料回弹而导致的精度影响
一个消去回弹的有效方式就是适当地加大折弯加工过程中的压力，并使加载的时间加长。同时，对那些加工精度要求较高的冲压件而言，在下料的时候就可以将整个板材的边缘部分除去。如有可能，在弯曲区压制加强筋，以提高冲压零件的刚度，抑制回弹。
