五金冲压件应用于各个行业，其需求量和要求也越来越高，随着科学技术的发展，高速连续冲压模具厂家也大部分实现了自动化生产。在这个冲压件加工过程中有时会出现发热，从而导致故障。本文高速连续冲压模具厂家带大家来看一下发热引发故障之后将会产生什么样的影响。
1、根据五金冲压件金属材料的塑性变形特点，在冲裁过程中发热会导致温升。当凸、凹模在高温下连续作业，软化后的被加工材料将黏着在凸模侧面并不断增大，只有在达到某一ji限时才会脱落。这样反复循环，会产生啃模的现象，加速模具的磨损。
2、产生侧面压力及高温膨胀，使凸凹模之间的模具间隙发生变化，导致切口形状突然改变或产生较大的三角形毛刺，或出现啃模现象。
3、对发热量大、热导率低、热膨胀系数大的五金冲压件材料，比如不锈钢板，进行高速连续冲裁时，若仅为了防止发热，可采取冷却方式;如果在冲裁时产生“缩颈”，如不迅速清理掉模具内的制件，则无法进行连续高速冲裁。可使用液体润滑法，通过水溶液进行清洗、冷却、润滑或采用吹压缩空气的办法。
