注塑成型产品的翘曲变形对于注塑件厂家来说是一个非常困难的问题。高速连续冲压模具厂家可根据客户要求定制各种非标复杂精密注塑件。我们认为翘曲变形问题主要可以从模具设计方面解决，但成形条件调整的效果也非常有限。
1、当注塑变形是由成型条件引起的残余应力引起时，可以通过降低注塑压力、提高模具温度、提高树脂温度或退火来去除残余应力。
2、当脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆的数量或面积，设置脱模坡度来解决。
3、冷却不均匀或冷却方法不当导致冷却时间不足时，可调整冷却方法，延长冷却时间
4、针对注塑成型收缩引起的变形，对模具设计进行了改进。其中，重要的是要使注塑制品的壁厚一致。有时，在必要的情况下，我们可以测量产品的变形，并在相反的方向修改模具，以纠正它。
